Proces výroby baterií se dělí hlavně na dvě technické cesty: proces laminace a proces navíjení. V současné době je hlavní technický směr čínských bateriových podniků hlavně kolem vinutí, ale s pokrokem technologie laminace začíná do oblasti laminace vstupovat velké množství bateriových podniků.
Nedávná zpráva o průzkumu trhu s bateriemi poukázala na to, že v současnosti mají tradiční podniky zabývající se bateriemi technologický plán pro laminované baterie. V trendu velkých čtvercových baterií spolu s technologickým pokrokem vrstvených zařízení se očekává široké uplatnění vrstveného procesu. Co je v tomto případě technologie laminovaných baterií, jaké jsou její výhody a proč přední podniky vyrábějící baterie nasazují laminované baterie?
1、 Jaký je proces laminace baterie?
Proces laminované baterie
Rozumí se, že laminace se týká výrobního procesu, který střídavě skládá elektrodové listy a diafragmy dohromady, aby se nakonec dokončila vícevrstvá laminovaná jádra elektrod. Ve srovnání s procesem navíjení má proces laminace více výhod v hustotě energie, bezpečnosti, životnosti cyklu atd.
Ve třech různých formách lithiových baterií válcová baterie používá pouze proces navíjení, proces flexibilního balení používá pouze proces laminace a čtvercová baterie může používat proces navíjení nebo proces laminace. V současnosti se budoucí produktové plánování předních světových výrobců baterií postupně přesouvá na laminované baterie.
Proces laminace může účinně zabránit defektům jádra pólu, jako je kapka prášku a mezera způsobená ohýbáním pólového nástavce a membrány v procesu navíjení; Současně je výkon zvětšení laminované baterie lepší než u běžné struktury, struktury středního ucha a vícepólové struktury ucha procesu navíjení. Od aplikace bateriových závodů, jako příkladů BYD a Honeycomb Energy, aplikace technologie laminace postupně dozrála a efektivita výroby se rychle zlepšila. V některých případech je účinnost velmi dalekosáhlá.
Proces laminace má však také některé problémy, jako je nízká efektivita výroby a vysoké investice do zařízení.
2、 Jaké jsou výhody procesu laminace baterie?
Z hlediska výkonu elektrického jádra je na tom lépe elektrické jádro z laminátů a vinutí má nepřekonatelnou „mezeru“.
Na jedné straně, poté, co jsou kladné a záporné elektrodové listy a membrány navinuty do elektrického jádra, mají elektrody na okrajích obou stran velké zakřivení, které se snadno deformuje a zkroutí během procesu nabíjení a vybíjení, což vede k pokles výkonu elektrického jádra a dokonce potenciální bezpečnostní riziko; Na druhé straně je v důsledku nerovnoměrného rozložení proudu na obou stranách procesu vybíjení velká polarizace napětí jádra vinutí, což má za následek nestabilní vybíjecí napětí.
Na rozdíl od navíjení princip procesu laminace určuje, že listy kladných a záporných elektrod a membrány elektrického jádra se během výrobního procesu neohnou a lze je zcela rozložit a stohovat dohromady. To může nejen snížit vnitřní odpor elektrického jádra a zlepšit výkon elektrického jádra, ale také, co je důležitější, ploché a stabilní rozhraní umožňuje, aby se pólový nástavec synchronně smršťoval a roztahoval, takže deformace a elektrické pole se stávají stejnoměrné, takže vnitřní elektrony elektrického jádra se mohou snáze pohybovat a tím dosáhnout rychlejší nabíjení a vybíjení.
Ve stejném objemu je tedy hustota energie vrstveného jádra asi o 5 % vyšší než hustota vinutí a má delší životnost.
Kromě výkonu je lepší i bezpečnost laminovaného jádra. Vezmeme-li jako příklad flexibilní laminované elektrické jádro technologie Funeng, její akupunkturní experiment lze provádět bez otevřeného ohně nebo dokonce kouře, což ukazuje vysoký stupeň bezpečnosti. Tajemství spočívá v „teplu“. Navíjecí elektrické jádro slouží především k odvodu tepla podél osy vinutí. Navíc efekt přenosu tepla a odvodu tepla není ideální kvůli velkému počtu vrstev vinutí; S menším počtem vrstev elektrod a větší plochou povrchu má laminované jádro zjevný efekt přenosu tepla a odvodu tepla a tepelná stabilita jádra byla zvýšena.
Stručně řečeno, proces laminace je lepší než proces navíjení, pokud jde o hustotu energie, bezpečnost a účinnost vybíjení náboje.