Rozdíl mezi plochými a koncovými otřepy v lithiových bateriích

Rozdíl mezi plochými a koncovými otřepy v lithiových bateriích

1, Úvod

Ve výrobním procesu lithiových baterií jsou běžné problémy s kvalitou ploché otřepy a koncové otřepy. Neovlivňují pouze kvalitu vzhledu baterie, ale mohou mít také vážný dopad na výkon a bezpečnost baterie. Analyzujeme rozdíly a příčiny povrchových otřepů a koncových otřepů v lithiových bateriích, prozkoumáme dopad těchto dvou typů otřepů na výkon a bezpečnost lithiových baterií a navrhneme řadu účinných řešení, jejichž cílem je poskytnout reference pro kontrolu kvality v proces výroby lithiových baterií.

2、 Rozdíl mezi plochými a koncovými otřepy v lithiových bateriích

1). Ploché otřepy

Ploché otřepy se týkají otřepů vytvořených na ploché části elektrody lithiové baterie. Ve výrobním procesu lithiových baterií musí elektrodové desky projít několika procesy, jako je řezání a děrování. Nerozumné nastavení parametrů, opotřebení nástroje a problémy s materiálem v těchto procesech mohou vést ke vzniku plochých otřepů. Výskyt plochých otřepů je vysoký a v každé výrobní šarži se často vyskytuje různý stupeň plochých otřepů.

2). Otřepy na čelní straně

Otřepy na čelní straně se týkají otřepů vytvořených na čelní straně elektrody lithiové baterie. Podobně jako u plochých otřepů souvisí tvorba otřepů na čelních plochách také s faktory, jako je výrobní proces, opotřebení nástroje a vlastnosti materiálu. Vzhledem k jedinečnému umístění otřepů na čelních plochách, jakmile se jednou vytvoří, je obtížné je odstranit jednoduchým následným zpracováním, takže jejich univerzálnost je poměrně vysoká.

3、 Vliv plochých a koncových otřepů na výkon a bezpečnost lithiových baterií

1). Dopad na výkon

Přítomnost plochých otřepů a koncových otřepů může zvýšit vnitřní odpor lithiových baterií, a tím snížit jejich účinnost nabíjení a vybíjení. Současně mohou otřepy také prorazit vnitřní separátor baterie, způsobit zkrat v baterii a dále ovlivnit její výkon.

2). Dopad na bezpečnost

Přítomnost otřepů může prorazit oddělovač uvnitř baterie a způsobit zkrat uvnitř baterie, což vede k bezpečnostním nehodám, jako je tepelný únik, hoření a dokonce i výbuch. Kromě toho mohou otřepy také způsobit problémy, jako je únik kapaliny a expanze plynu během procesu nabíjení a vybíjení baterie, což dále ohrožuje bezpečnost baterie.

4, Řešení

Pro řešení problémů plochých a koncových otřepů v lithiových bateriích lze navrhnout řešení z následujících hledisek:

1). Optimalizujte parametry výrobního procesu

Úpravou procesních parametrů řezání, děrování a dalších procesů, jako je řezná rychlost, hloubka řezu, vůle nástroje atd., lze efektivně omezit tvorbu otřepů. Důležitým opatřením ke snížení otřepů je zároveň pravidelná kontrola a výměna řezných nástrojů pro zajištění jejich ostrosti a přesnosti.

2). Zlepšit vlastnosti materiálu

Výběr materiálů s vysokou pevností ve smyku a snadným zpracováním může účinně snížit tvorbu otřepů. Kromě toho může povrchová úprava materiálů, jako jsou povlaková maziva, také snížit pravděpodobnost tvorby otřepů.

3). Posílit kontrolu a kontrolu kvality

Posílení kontroly a kontroly kvality během výrobního procesu, včasné odhalení otřepů a manipulace s nimi může účinně zabránit dopadu otřepů na výkon a bezpečnost baterie. Zavedení řádného systému řízení kvality a mechanismu sledovatelnosti má velký význam pro zlepšení kvality produktů a konkurenceschopnosti na trhu.

4). Vyvinout nové technologie zpracování

S pokrokem technologie a neustálým vznikem nových technologií zpracování může vývoj nových technologií vhodných pro zpracování elektrod lithiových baterií, jako je řezání laserem, řezání vodním paprskem atd., zásadně vyřešit problém otřepů. Tyto nové technologie zpracování mají výhody, jako je vysoká přesnost, vysoká účinnost a nízké poškození, což může výrazně zlepšit kvalitu výroby a účinnost lithiových baterií.

5, Závěr

Otřepy na plochém povrchu a čelní straně lithiových baterií jsou běžné problémy s kvalitou ve výrobním procesu, které mohou mít také významný dopad na výkon a bezpečnost baterií. Optimalizací parametrů výrobního procesu, zlepšením materiálových vlastností, posílením kontroly a kontroly kvality a rozvojem nových technologií zpracování mohou různá opatření tyto problémy efektivně vyřešit a zlepšit kvalitu výroby lithiových baterií.